Тверді сплави і ріжуча кераміка
Тверді сплави і ріжучу кераміку отримують за допомогою методів порошкової металургії. Порошкова металургія – область техніки, що охоплює сукупність методів виготовлення металевих порошків з металлоподобних сполук, напівфабрикатів і виробів з них, а також з їх сумішей з неметалевими порошками без розплавлення основного компонента. Вихідні матеріали для твердих сплавів і металокераміки – порошки – отримують хімічними або механічними способами. Формоутворення заготовок (виробів) здійснюють в холодному стані або при нагріванні. Холодне формоутворення відбувається при осьовому пресуванні на механічних і гідравлічних пресах або при тиску рідини на еластичну оболонку, в яку поміщають порошки (гідростатичний метод). Гарячим пресуванням в штампах під молотом (динамічне пресування) або газостатичних методом у спеціальних контейнерах за рахунок тиску (15-400 тис. Па) гарячих газів отримують вироби з погано спікливих матеріалів – тугоплавких сполук, які застосовуються для виготовлення твердих сплавів і металокераміки. До складу таких спечених тугоплавких сполук (псевдосплавів) включаються неметалеві компоненти – графіт, глинозем, карбіди, що надають їм особливі властивості.
В інструментальному виробництві набули широкого поширення тверді спечені сплави і ріжуча металокераміка (метали + неметалеві компоненти) За змістом основних компонентів порошків в суміші тверді спечені сплави підрозділяються на три групи вольфрамові, тітановольфрамовие і тітанотанталоволь-фрамовие, по області застосування – на сплави для обробки матеріалів різанням, оснащення гірського інструменту, для наплавлення швидко зношуються деталей машин, приладів і пристроїв.
Фізико-механічні властивості твердих сплавів: межа міцності при вигині – 1176-2156 МПа (120-220 КГС / мм 2), щільність – 9,5-15,3 г / см 3, твердість – 79-92 HRA.
Тверді сплави для бесстружковой обробки металів, наплавлення швидко зношуються деталей машин, приладів і пристосувань: ВК3, ВК3-М, ВК4, ВК10-КС, ВК20-КС, ВК20К. У позначенні марок твердих сплавів буква “К” означає – кобальт, “В” – карбід вольфраму, “Т” – карбіди титану і танталу; цифри відповідають процентному змісту порошків компонентів, що входять в сплав. Наприклад, сплав ВК3 містить 3% кобальту, решта – карбід вольфраму.
Дефіцит вольфраму обумовив необхідність розробки безвольфрамових твердих сплавів, які не поступаються за основними властивостями спечених сплавів на основі карбідів вольфраму.
Безвольфрамовиє і карбідохромовие тверді Металокерам-вів сплави застосовуються в машинобудуванні для виготовлення волок, витяжних матриць, для розпилення різних, у тому числі абразивних, матеріалів, деталей тертя, що працюють при температурах до 900 ° C, ріжучого інструменту для обробки кольорових металів.
(1 votes, average: 5.00 out of 5)