Надтверді матеріали

Для виготовлення різного різального інструменту в даний час в різних галузях промисловості, у тому числі в машинобудівній, застосовуються три види надтвердих матеріалів (ВТМ): природні алмази, полікристалічні синтетичні алмази і композити на основі нітриту бору (ельбор).
Природні і синтетичні алмази володіють такими унікальними властивостями, як найвища твердість (HV 10 000 кгс / мм 2), у них досить малі: коефіцієнт лінійного розширення і коефіцієнт тертя; високі: теплопровідність, адгезионная стійкість і зносостійкість. Недоліками алмазів є невисока міцність на вигин, крихкість і розчинність в залозі при відносно низьких температурах (+750 ° C), що перешкоджає використанню їх для обробки залізовуглецевих сталей і сплавів на високих швидкостях різання, а також при переривчастому різанні і вібраціях. Природні алмази використовуються у вигляді кристалів, що закріплюються в металевому корпусі різця Синтетичні алмази марок АСБ (балас) і АСПК (карбонадо) подібні за своєю структурою з природними алмазами Вони мають полікристалічне будова і мають більш високими характеристиками міцності.
Природні і синтетичні алмази застосовуються широко при обробці мідних, алюмінієвих і магнієвих сплавів, благородних металів (золота, срібла), титану і його сплавів, неметалевих матеріалів (пластмас, текстоліту, стеклотекстолита), а також твердих сплавів і кераміки.
Синтетичні алмази в порівнянні з природними мають ряд переваг, обумовлених їх більш високими міцності і динамічними характеристиками. Їх можна використовувати не тільки для точіння, але також і для фрезерування.
Композит являє собою надтвердих матеріал на основі кубічного нітриду бору, застосовуваний для виготовлення лезвийного різального інструменту. По твердості композит наближається до алмазу, значно перевершує його по теплостійкості, більш інертний до чорних металів Це визначає головну область його застосування – обробка загартованих сталей і чавунів. Промисловість випускає наступні основні марки СТМ: композит 01 (ельборо – Р), композит 02 (белбор), композит 05 та 05і і композит 09 (ПТНБ – ПК).
Композити 01 і 02 мають високу твердість (HV 750 кгс / мм 2), але невеликий міцністю на вигин (40-50 кг / мм 2). Основна область їх застосування – тонке і чистове безударное точіння деталей із загартованих сталей твердістю HRC 55-70, чавунів будь-якої твердості і твердих сплавів марок ВК 15, ВК 20 і ВК 25 (HP ^ 88-90), з подачею до 0,15 мм / об і глибиною різання 0,05-0,5 мм. Композити 01 і 02 можуть бути використані також для фрезерування загартованих сталей і чавунів, незважаючи на наявність ударних навантажень, що пояснюється більш сприятливою динамікою фрезерної обробки. Композит 05 по твердості займає середнє положення між композитом 01 і композитом 10, а його міцність приблизно така ж, як і композиту 01. Композити 09 і 10 мають приблизно однакову міцність на вигин (70-100 кгс / мм 2).


1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars (1 votes, average: 5.00 out of 5)

Надтверді матеріали