Литі висококоерцитивні сплави

До цього класу матеріалів відносяться потрійні сплави системи Fe – Al – Ni (стара назва альні). Висококоерцитивний стан цих сплавів досягається при концентрації нікелю 20 – 33% і алюмінію 11 – 17%. Для поліпшення магнітних і механічних властивостей і полегшення технології виготовлення виробів ці сплави легують кремнієм, кобальтом, міддю, ніобієм або титаном.

Литі висококоерцитівниє сплави є основними промисловими матеріалами для виготовлення постійних магнітів. Їх магнітні властивості: Вr> 0,5 – 1,4 Тл, Нс> 36 – 110 кА / м, Wм> 3,6 – 32 кДж / м3. У монокристалічних зразків Вr> 0,7 – 1,05 Тл, Нс> 110 – 145 кА / м, Wм> 18 – 40 кДж / м3.

Для поліпшення магнітних властивостей ці сплави піддають спрямованої кристалізації, що проводиться при особливих умовах охолодження. В результаті утворюється мікроструктура у вигляді орієнтованих стовпчастих кристалів. При цьому поліпшуються всі магнітні властивості, а магнітна енергія Wм підвищується на 60 – 70% в порівнянні зі звичайною кристалізацією і досягає 40 кДж / м3.

Маркування цих сплавів містить букви Ю і Н, які відповідно означають алюміній і нікель. Потім проставляються літери легуючих елементів: Д – мідь, К – кобальт, С – кремній, Т – титан, Б – ніобій. Після букви йде цифра, яка вказує процентний вміст даного елемента. Буква А означає столбчатую кристалічну структуру; АА – монокристалічного структуру.

Сплави альні з добавкою кремнію раніше називали альнісі, а сплав альні з кобальтом – альнико. Якщо сплав альнико містив 24% кобальту – магнико.

Недоліком сплавів системи Fe – Al – Ni є їх висока твердість і крихкість, тому вони механічно можуть оброблятися тільки шліфуванням. Магнітні властивості цих сплавів істотно залежать від шихти, параметрів процесу лиття, режиму термомагнитной обробки та ін.


1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars (2 votes, average: 2.50 out of 5)

Литі висококоерцитивні сплави