Промивні машини
Промивні машини по конструкції класифікуються на наступні групи:
– З обертовою ванної (барабанні);
– З нерухомою ванної (коритні мийки);
– З вібруючою ванної (вібраційні промивні грохоти, мийки, дезінтегратори).
Барабанні промивні машини мають обертову ванну, дезінтеграція в якій проводиться за рахунок взаємного тертя шматків, а також їх тертя об робочу поверхню машини. Барабан обертається на опорних ковзанках і має ухил у бік розвантаження. Вода в барабан може подаватися як з боку завантаження матеріалу (прямоточна подача), так і з боку розвантаження (протівоточная подача). Вода витрачається для дезінтеграції та подальшого ополіскування матеріалу.
Залежно від характеру робочої поверхні (перфорована, суцільна) виділяють:
– Промивні барабанні грохоти;
– Бутари;
– Скрубера;
– Скрубер – бутари.
Промивні барабанні грохоти мають невисоку ступінь дезінтеграції. Для її підвищення часто барабан гуркоту з боку завантаження виготовляється без перфорації, у розвантажувального кінця встановлюється невеликий кільцевої поріг.
На малюнках 3.7 наведені схеми бутари і скрубер-бутари.
Бутари являють собою горизонтально розташовані (з невеликим нахилом) обертові барабани. З одного кінця в них подаються руда і вода. Бутари схожі на барабанні грохоти і відрізняються від останніх наявністю пристосувань для більш інтенсивного механічного та гідравлічного впливу на руду. На внутрішній поверхні Бутар встановлені поздовжні косинці або пластини для кращого розпушення руди і збільшення часу її перебування в Бутаре. Вода подається в барабан під тиском через трубу з насадками. Дрібний матеріал виходить через перфоровану частину барабана. Витрата води складає 1-3 м3 на 1 т руди.
Бутар може бути виконана одне, двох або трехсітной. Сита знімні з круглими, щілиноподібними (шпальтовие), прямокутними чи іншими отворами з марганцовистой, легованої, нержавіючої сталі, а також поліуретану. Розміри отворів визначаються виходячи з крупності корисного компонента або інших умов.
Промивні грохоти і бутари застосовують для легко – і среднепромивістих матеріалів.
Бутари, встановлювані на драгах, називаються дражна бочками. Вони мають довжину до 16 м і виконуються з декількох ставів, що мають різний розмір отворів (від меншого до більшого до розвантаження). Між ставами встановлюються кільцеві пороги.
Скруббер являє собою сталевий барабан циліндричної форми, змонтований на сталевій рамі і приводиться в рух приводом, що складається з мотора, редуктора і приводних гумових коліс. Матеріал, що завантажується в скрубер, переміщається в барабані за допомогою сталевих лопаток, виконаних із зносостійкої сталі і промивається подаваної всередину водою. При цьому відбувається розмивання глинистих домішок.
Прямоточні скрубера застосовують для легко – і среднепромивістих матеріалів, в них матеріал і вода просуваються в одному напрямку від завантаження до вивантаження і спільно розвантажуються. Протиточні скрубера використовують для труднопромивістих матеріалів, в них вода вводиться з боку розвантажувального кінця і рухається назустріч промиваємо матеріалу.
Внутрішня поверхня скрубера може бути футерована як гумою, так і іншими зносостійкими матеріалами. Електрична частина приводу скрубера забезпечена частотним перетворювачем, що забезпечує плавний пуск скрубера, а так само регулювання швидкості обертання скрубера для досягнення необхідного режиму роботи.
Скрубера невеликої продуктивності встановлюють під невеликим кутом. Важкі скрубера встановлюють горизонтально.
У скрубберах відбувається тільки дезінтеграція матеріалу і відмивання глини. При необхідності класифікації розмитого матеріалу, на виході з скрубер може бути встановлена Бутар, приєднувана безпосередньо до скрубера.
Скруббер-бутари (рис. 3.7б) забезпечують ефективну дезінтеграцію і класифікацію середньо – і труднопромивістого матеріалу.
Для легких умов роботи скрубер-Бутар, тобто з незначним вмістом валунів до 150-200 мм і глини до 5-10%, вони випускаються полегшеної конструкції.
При значному вмісті великих валунів 250-400 мм на приймальний бункер встановлюються колосникові решітки для видалення валунів крупніше 150 мм.
Промивально-сортувальний комплекс ПСК-80 виробництва ВАТ “Завод Труд” (Новосибірськ) виділяється з типорозмірного ряду скруберів-Бутар стандартної конструкції завдяки унікальній компоновці.
ПСК-80 являє собою модульну конструкцію, що складається з двох самостійних вузлів: скрубера С-15 і бутари Б-15 (рис. 3.8).
Конструкція промивного комплексу дозволяє міняти поздовжній кут нахилу барабана бутари в межах ± 2 ° щодо поздовжнього кута нахилу барабана скрубера. Наявність індивідуальних приводів у скрубера і бутари дозволяє обертати робочі барабани з різною швидкістю і в різних напрямках, що сприяє кращій дезінтеграції матеріалу в скрубері і кращому просівання відмитого матеріалу в Бутаре.
У ПСК-80 застосована безбандажная конструкція барабана скрубера. На внутрішній поверхні барабана встановлені ліфтери. Залежно від оброблюваного матеріалу ліфтери виготовляються з марганцевої сталі або гумовими для виключення натираючи заліза і потрапляння його в товарний продукт.
Конструкція бутари дозволяє використовувати сита різних типів залежно від умов експлуатації та здійснювати швидку заміну сит. Як матеріал сит застосовується зносостійка сталь або поліуретан. До складу бутари входить бризкало для більш інтенсивної промивки просівають матеріалу від глинистої фракції.
ПСК-80 комплектується шафою керування із частотними перетворювачами в приводах скрубера і бутари, що спрощує виведення обладнання на оптимальний режим.
(2 votes, average: 5.00 out of 5)