Механічне розпушування
Механічне розпушування в підводному вибої ефективно якщо розпушувач направляється на забій з певним зусиллям. Останнім створюється на плавзасобі за допомогою так званих папильонажних лебідок, що мають трос з якорем. Ці якоря “завозять” буксиром або катером, а потім вибирають слабину троса, і добычное плавзасіб виявляється расчаленным за допомогою туго натягнутих канатів. Головний канат, розтягуючись, переміщує плавзасіб вперед, до нового забою. Швидкості переміщення вибираються з урахуванням робочих швидкостей різання і продуктивності всмоктування грунту.
Гідравлічне розпушування застосовується при розробці незв’язних грунтів (ілів, піщано-гравійних відкладів) для утворення пульпообразной маси перед гирлом всоса.
Ефективність розпушування гідравлічними, пневматичними або гидропневматическими струменями залежить від структури розроблюваних порід, їх фізико-механічних властивостей, характеристик напірних струменів, конструкції рихлящіх насадок і їх розташування (наприклад, центрального одностороннього або периферичного). На вибір конструкції розпушувача впливає питома вага зерен корисних копалин: так, частинки металу з великою питомою вагою в зоні попередньо розпушених порід можуть тонути, а з малою вагою – спливати і, минаючи всмоктування, безповоротно загублені. У практиці підводних розробок відомі методи, що поєднують механічний і гідравлічний розпушування – так звані механогидравлические способи розпушування. Комбіновані способи розпушування знаходять обмежене застосування, наприклад при гідравлічної очищення механічних розпушувачів і т. п.
Спеціальні способи розпушування (вибухові тощо) використовуються при видобутку скельних порід з підводного вибою. У перспективі розробка підводного вибою буде вестися створюваними в останні роки пристроями нового типу – імпульсними, гідроударними, лазерними та ін.
Ефективна розробка морського розсипного родовища залежить також від правильного вибору виду транспорту, а значить, від транспортуючого агрегату, що доставляє гірську масу від вибою до бази й до місць переробки або складування. У промисловості застосовують кілька різновидів транспортують агрегатів, і насамперед: трубопровідний, канатний, многочерпаковый, контейнерний, конвеєрний, рейковий, судновий, в ємностях і баржах, комбінований тощо.
Кожен конкретний спосіб видобутку вимагає вибору невеликого числа типів видобувних установок, причому ефективно вони можуть бути використані тільки при певних характеристиках родовища та умов роботи. Це особливо очевидно при змінах глибини розробки.
Нелегко домогтися планомірної і повного відпрацювання підводного вибою. Для цього необхідно, щоб земснаряд або драга рухалися строго заданим, наприклад паралельним, траєкторіях. Як правило, цю умову на практиці складно для виконання. Ще більші труднощі виникнуть, якщо вести розробку придонними і підводними механізмами.
Показово, що траєкторії руху земснарядів на плані мають зигзагоподібний характер. Відхилення від осі досягають багатьох десятків метрів. На практиці це веде до зниження продуктивності земснарядів, збільшення втрат корисних копалин в межходовых ціликах. Для усунення подібних недоліків у роботі земснарядів використовують автоматику, різні електронні прилади та системи, включаючи складні, наприклад Супутникову навігацію і т. п.
При розробці підводних розсипів в захищених акваторіях і поблизу берега у певних точках вздовж берегової лінії встановлюють спеціальні прилади – теллуметры. Автоматична апаратура, що розміщується на технологічному комплексі, фіксує відстань до берегових приймальних пристроїв. На основі інформації створюється графік координат, що дозволяють визначити місцезнаходження комплексу з точністю до 1 м. Подібна апаратура пов’язана з пристроями, що регулюють роботу видобувних установки з урахуванням властивостей розроблюваних грунтів і відхилень від поздовжнього створу. Вони коригують швидкості переміщення установки по траншеї з метою досягнення оптимальної продуктивності. Застосування сучасних засобів автоматики дозволяє задавати і підтримувати найвигідніші умови і режими роботи видобувних установки.
Породу в забої виймають переміщеннями робочого органу у вертикальній і горизонтальній площинах, пошарово або суцільно. При пошарової розробки виїмка порід на глибині здійснюється послідовними переміщеннями добувного органу на різних відмітках, при суцільній – на всю потужність розсипи.
Систему розробки морського розсипного родовища вибирають в залежності від виду технологічного Комплексу, його видобувних і транспортують установок і рыхлящего механізму з урахуванням послідовності відпрацювання розсипи та забою. При цьому застосовують такі системи розробок: заходками, спіралями, воронками, віялами, полігонами, траншеями.
Особливості залягання розсипи, властивості корисних копалин, потужність продуктивної товщі, наявність перекриваючих порід, категорія грунту, валунистость визначають разрабатываемость грунту. Якщо при розробці конкретного морського розсипного родовища можливі кілька варіантів технологічних комплексів, то остаточний вибір роблять за результатами техніко-економічного порівняння.
В даний час на морських розсипних родовищах найбільше поширення отримали механізми і способи розробки, традиційно застосовувалися при експлуатації континентальних розсипів. У пляжевой зоні – це землерийна техніка типу екскаваторів, бульдозерів, скреперів і т. п. При підводних роботах – видобуток з плавучих засобів (комплексів), таких, як драги, земснаряди, переобладнані під земснаряди баржі. Основними типами добувного обладнання є механічні, канатні і гідравлічні установки. Існують і різновиди механічних установок: многочерпаковые драгі, одноківшові екскаватори, встановлені на понтоні, і землечерпалки. Канатні установки представлені в даний час грейферними снарядами і драглайнами, гідравлічні – эрлифтными, землесосными і ежекторними добувними установками.
(2 votes, average: 2.50 out of 5)